How to Measure a Bearing: Bore (ID), Outer Diameter (OD) and Width (W)

موتور از خط تولید خارج می شود و وقتی بلبرینگ خراب از محفظه بیرون کشیده می شود، شماره قطعه مهر شده روی حلقه بیرونی فرسوده شده است. در تعمیر و نگهداری، این اغلب اتفاق می افتد، و مطمئن ترین راه برای سفارش تعویض صحیح، اندازه گیری مستقیم یاتاقان است. یک بلبرینگ استاندارد کاملاً با سه بعد تعریف می شود: قطر داخلی (ID یا سوراخ)، قطر خارجی (OD) و عرض (W). گرفتن این سه عدد با یک کولیس دیجیتال همه چیز مورد نیاز برای شناسایی بلبرینگ را در اختیار شما قرار می دهد، حتی زمانی که علامت اصلی از بین رفته باشد.

چرا ID، OD و عرض یک بلبرینگ را تعریف می کنند

اندازه بلبرینگ به صورت ID x OD x W، همه بر حسب میلی متر نوشته می شود. یک بلبرینگ شیار عمیق معمولی 6203 17 × 40 × 12 میلی متر است، به این معنی که سوراخ 17 میلی متر، قطر خارجی 40 میلی متر و عرض 12 میلی متر است. هر بعد تناسب متفاوتی را کنترل می‌کند: حفره روی شفت قرار می‌گیرد، قطر بیرونی در سوراخ محفظه قرار می‌گیرد، و عرض یاتاقان را به صورت محوری بین شانه‌ها، فاصله‌دهنده یا حلقه‌های نگهدارنده قرار می‌دهد. اگر هر یک از این مقادیر اشتباه باشد، جایگزینی به سرعت خراب می شود. یک سوراخ محکم به سختی نصب می‌شود و حلقه‌ها را منحرف می‌کند، یک OD شل به حلقه بیرونی اجازه می‌دهد در محفظه بچرخد و بچرخد، و عرض نادرست مانع از گیره یا حمایت صحیح یاتاقان می‌شود.

ابزارهایی که قبل از اندازه گیری نیاز دارید

کولیس دیجیتال کاربردی ترین ابزار برای اندازه گیری بلبرینگ است. یک کولیس استاندارد 150 میلی‌متری (6 اینچ) اکثریت قریب به اتفاق اندازه‌های بلبرینگ شیار عمیق مورد استفاده در ماشین‌آلات را پوشش می‌دهد و نمایشگر دیجیتال از خطاهای اختلاف منظر ناشی از خواندن مقیاس ورنیه جلوگیری می‌کند. قبل از اندازه‌گیری، بلبرینگ را با یک پارچه خشک تمیز کنید، فک‌های کولیس را ببندید و 0.00 میلی‌متر نمایشگر را تأیید کنید و روی سطح صاف و با نور مناسب کار کنید.

• کولیس دیجیتال با برد اندازه گیری 150 میلی متر (6 اینچ).
• میکرومتر برای یاتاقان های کوچک زیر حدود 10 میلی متر OD
• پارچه خشک برای از بین بردن چربی و ذرات شل
• میز کار تخت با نور خوب

مرحله 1: اندازه گیری قطر داخلی (مخلخل)

از فک های بالایی و کوچکتر کولیس برای سوراخ استفاده کنید. فک ها را داخل سوراخ یاتاقان قرار دهید، آن ها را باز کنید تا با سطح حلقه داخلی تماس نوری پیدا کنند و مقدار را بخوانید. یک بار دیگر در حدود 90 درجه اطراف سوراخ را مطالعه کنید، زیرا فرسودگی سرویس می تواند حلقه را کمی گرد کند. تلورانس های متریک استاندارد چند صدم میلی متر است. برای مثال، سوراخی که بین 16.99 میلی‌متر و 17.04 میلی‌متر اندازه‌گیری می‌کند، همچنان یک بلبرینگ 17 میلی‌متری است. اگر دو قرائت بیش از 0.02 میلی متر متفاوت باشند، یاتاقان فرسوده یا تغییر شکل داده است و مقدار بزرگتر باید با قطر واقعی شفت مقایسه شود.

مرحله 2: قطر بیرونی را اندازه گیری کنید

برای قطر بیرونی از فک های بزرگتر کولیس استفاده کنید. آنها را روی حلقه بیرونی ببندید تا زمانی که فقط سطح را لمس کنند، سپس مقدار را بخوانید. محکم فشار ندهید، زیرا حلقه های بیرونی نازک به صورت ارتجاعی منحرف می شوند و خوانش پایین کاذب ایجاد می کنند. کولیس را 90 درجه بچرخانید، دوباره اندازه بگیرید و حداکثر مقدار را ثبت کنید. OD حیاتی‌ترین بعد برای نصب است: در یاتاقان‌های سری کوچک، اختلاف 0.05 میلی‌متر کافی است تا تناسب محفظه را از حالت کشویی به تداخل سبک تغییر دهد.

مرحله 3: اندازه گیری عرض

با استفاده از فک های بیرونی کولیس، عرض دو وجهی حلقه بیرونی را به موازات محور سوراخ اندازه گیری کنید. اندازه ها را در سه یا چهار نقطه در اطراف اندازه گیری کنید، زیرا سایش لبه در یاتاقان هایی که با روان کننده آلوده کار می کنند معمول است. برای یاتاقان های باز، عرض اندازه گیری شده باید با مقدار کاتالوگ در عرض چند صدم میلی متر مطابقت داشته باشد. برای یاتاقان‌های شیلددار (ZZ) یا مهر و موم شده (2RS)، عرض حلقه‌های فلزی همچنان مقدار استاندارد است، اما یک مهر و موم آسیب‌دیده که به بیرون برآمده می‌شود، خوانش را افزایش می‌دهد. در آن صورت، به جای مهر و موم تغییر شکل یافته، از عرض منتشر شده برای سری استفاده کنید.

تبدیل اندازه گیری ها به عدد بلبرینگ

هنگامی که سه اندازه گیری را انجام دادید، آنها را با سری متریک استاندارد مطابقت دهید. دو رقم آخر شماره بلبرینگ شیار عمیق سوراخ را کد می کند: 00 به معنای 10 میلی متر، 01 به معنای 12 میلی متر، 02 به معنای 15 میلی متر، 03 به معنای 17 میلی متر، و برای سوراخ های 20 میلی متر یا بزرگتر، کد حفره تقسیم بر 5 است. رایج ترین سری های متریک 6800، 6900، 6000، 6200 و 6300 هستند.

جدول نشان می دهد که چرا هر سه بعد مورد نیاز است: یک سوراخ 10 میلی متری در هر سری وجود دارد و فقط OD و عرض یک سری را از سری دیگر جدا می کند. OD اندازه گیری شده نزدیک به 30 میلی متر و عرض آن نزدیک به 9 میلی متر، یاتاقان را در سری 6200 قرار می دهد که پرکاربردترین سری برای موتورهای الکتریکی و ماشین آلات صنعتی عمومی است. می توانید مقادیر اندازه گیری شده خود را با ابعاد کاتالوگ مقایسه کنید بلبرینگ های شیار عمیق سری 6200 برای تایید شماره دقیق قطعه

یاطاقان توپ شیار عمیق 6200 ZZ/2RS تولید کنندگان، تامین کنندگان Ningbo Aosen Bearing Co., Ltd. تولید کننده بلبرینگ های شیار عمیق سری 6200 چین و تامین کنندگان بلبرینگ 6200zz است، ما 62 ... مشاهده محصول →

هنگامی که علائم آسیب دیده است

شماره مهر شده بر روی یک یاتاقان بر روی یک صفحه از حلقه بیرونی قرار می گیرد، که اغلب اولین سطحی است که در اثر سایش، خوردگی یا حمل و نقل بی دقت از بین می رود. هنگامی که علامت قابل خواندن نیست، یاتاقان را با قطعاتی که با آن مطابقت دارند بررسی کنید: برای تأیید سوراخ بودن، شفت را با کولیس اندازه گیری کنید و برای تأیید OD سوراخ محفظه را اندازه بگیرید. شفت و محفظه به مراتب کمتر از یاتاقان سایش دارند، بنابراین مرجع قابل اعتمادی هستند. اگر بلبرینگ هنوز نصب است، از صفحه حلقه بیرونی در معرض برای عرض استفاده کنید و سوراخ را مستقیماً روی شفت تأیید کنید.

اندازه گیری انواع دیگر بلبرینگ ها

همین سه بعد برای بیشتر بلبرینگ های شعاعی اعمال می شود، اما چند نوع آن نیاز به توجه بیشتری دارند. یاتاقان های تماس زاویه ای مانند سری 7000 هنوز با ID، OD و عرض مشخص می شوند، اما میزان بار آنها به زاویه تماس بستگی دارد که با کولیس قابل اندازه گیری نیست. زاویه در علامت گذاری یا در مستندات اجزا ظاهر می شود، بنابراین اندازه گیری اندازه به تنهایی جایگزینی صحیح را تضمین نمی کند. می توانید محدوده اندازه را تأیید کنید بلبرینگ تماس زاویه ای سری 7000 و آن را با شماره قطعه اصلی برای طراحی زاویه و قفس جفت کنید.

عمده فروشی 7000 سری یاتاقان های توپی تماس زاویه ای صادر کننده، تامین کنندگان، کارخانه Ningbo Aosen Bearing Co., Ltd. در چین عمده فروشی 7000 Angular Contact Bearings تامین کننده، صادر کننده و کارخانه بلبرینگ، ... مشاهده محصول →

بلبرینگ های فلنج از یک قرارداد متفاوت پیروی می کنند. یک یاتاقان فلنج مانند SF623 دارای یک فلنج در حلقه بیرونی است، بنابراین دارای دو قطر خارجی است: حلقه بیرونی OD و فلنج بزرگتر OD. قطر فلنج بخشی از شماره بلبرینگ استاندارد نیست و هنگام سفارش تعویض باید جداگانه ثبت شود.

قبل از سفارش: مواد و مهر و موم ها را بررسی کنید

شناسایی اندازه تنها نیمه اول سفارش تعویض صحیح است. بلبرینگ‌هایی با ID، OD و عرض یکسان در فولاد کروم و فولاد ضد زنگ، با سپر فلزی (ZZ)، با مهر و موم لاستیکی (2RS) و با فاصله‌های داخلی متفاوت تولید می‌شوند. فولاد کروم برای محیط‌های صنعتی تمیز و خشک مناسب است، در حالی که فولاد ضد زنگ برای کاربردهای شیمیایی، غذایی، دریایی یا تصفیه آب، که در آن خوردگی بسیار قبل از خستگی معمولی به مسیرهای مسابقه حمله می‌کند، انتخاب مطمئن‌تری است. اگر اندازه اندازه گیری شده متعلق به سری 6200 است و به مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارید، یک بلبرینگ شیار عمیق فولادی ضد زنگ SS 6200 در همان ابعاد معادل مستقیم است. برای دید گسترده تر، راهنمای به انواع بلبرینگ شیار عمیق و انتخاب فولاد ضد زنگ توضیح می دهد که چگونه انتخاب مواد و مهر و موم بر عمر مفید و صفحات برنامه صنایعی را که معمولاً به بلبرینگ های مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارند را فهرست کنید.

عمده فروشی بلبرینگ های شیار عمیق فولاد ضد زنگ SS 6200 ZZ/2RS صادر کننده، سوپ Ningbo Aosen Bearing Co., Ltd. در چین عمده فروشی SS 6200 ZZ/2RS یاتاقان توپ شیار عمیق فولاد ضد زنگ تامین کننده، صادر کننده و یاتاقان است. مشاهده محصول →

اندازه گیری یک یاتاقان هنگامی که ابزار صحیح را در اختیار داشته باشید ساده است: سوراخ، قطر بیرونی و عرض را اندازه گیری کنید، برای هر مقدار بیش از یک اندازه بگیرید، و نتایج را با جداول سری استاندارد مقایسه کنید. این سه عدد، همراه با مواد مناسب و انتخاب مهر و موم، تمام چیزی است که برای تعیین جایگزینی با اطمینان نیاز دارید.